2026年07月21日

【 TAILORING-5 】






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・・・・・古き Savile Row での裁断風景です。
私達テーラー(CUTTER)はこのようにクライアント様の型紙を引き、ルールに伴ってパズルのように効率よく蜜に型紙を並べ 裁断して参ります。
 この風景は今でも変わりようがありませんが、大量生産を前提にみれば機械化は進み 型紙レイアウトもPC内で行い、レーザーで綺麗に素早く裁断が出来ます。

ですが、この写真の様に格子柄になると二重に畳まれた生地を裁断する際 上下の生地で柄合わせが必要になるので 工場さんでも手裁ちは残っています。



この写真に使われている生地はグレナカートチェックでしょうか。
前身頃と後身頃で逆さま、山袖と谷袖も逆さま、JKとWCでも互いに逆さま、この方が効率よく蜜に裁断出来るとの優先順位であり、昔の一着分に伴う用尺が短いのは こういった要因も含まれているでしょう。

 ですが、カシミアなど毛並みのある生地含め方向性のある生地は必ずや一歩通行で生地方向を全パーツ合わせなければなりません!
触り心地は勿論の事、生地方向で見栄え的な色味さえ変わるのですが コーデュロイやベルベットなどは特に顕著ですね。

写真で裁断されている生地はグレナカートチェックと仮定した場合
厳密に言えばグレナカートチェックには天地(柄の上下)があります。
故に本来では一方裁ちが望ましく、特に丁寧な日本では重要視されているとも言えます。
その分 生地用尺は増えるのでコスト高ではありつつも、、、
業界人でない限りは そんな一方裁ちなんて なかなか気付かれないかも知れませんね。
















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・・・・・コート(上着)の襟型製図ですね。
左からノッチドラペル用、ピーク用、ショール用と並んでいます。
根本的な製図方法はどの国においても大きく変わる事はありません。
 ただ、衿腰幅や寝かし量、デザイン線的な部分は違うでしょう。

因みに、ショールカラーを頭にイメージされてみて下さい!
ノッチやピークの上襟は、左右でのゴージラインまでがそれぞれの上襟エンドです。
 しかしショールカラーの上着はゴージラインが無いですよね!

実は地襟自体はノッチやピークに同じく(上図)ゴージラインで切り替えています。
しかし、上襟となる部分は身返し自体で一緒に補うよう長くとられ、ゴージラインを覆い隠し、首の後ろ(バックセンター)でエンドとなり接がれているのです。
 これはエンドライン自体にノッチ(刻み)やピーク(尖がり)が無いからこそ可能な芸当となるのですね。


















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・・・・・裁断書に関しては 先人たちの遺した貴重な書物が結構残っています。
しかし、縫製書はそれと比べて本当に少ないので貴重です。

上の写真、左中にはBODYの襟ぐりが見えますね。
そこに合わせて『地襟』をクセ取りして付けようとしている所です。
鎌襟、棒襟、そして標準的な襟、、、この辺りは別の機会にしますね。




 今週は当店のクラフツマンシップをご覧頂くべく
TAILORINGにおける続編、襟作りに関し 皆様にご覧頂きたいと思います。

当店 BESPOKE は当たり前の事ながら、HOUSE STYLE ORDERによる『上襟ハンド仕立て』のオプションをお付け下さる方々もじっくりご覧頂ければと思います!



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・・・・・BODYは襟・袖のな無い『ちゃんちゃんこ』状態になりました。
襟ぐりを整え、型紙を当てて正確な現物距離(付け寸法)を測りますよ。

















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・・・・・襟の型紙は必ず人それぞれに準備してありますので、型紙よりやや大きく荒立ちして芯地を裁断、裏にはカラークロス、一部伸び止め力芯とでセットし、それぞれの素材を一つの『地襟』とすべく ハ刺し にて縫いまとめて参ります。

地襟の芯地、これは贅沢にも IRISH LINEN を使用しています。
業界では通称「エラス」と言い、これはエラステックからきています。

バイアス(生地の縦横に対して45度の斜め方向)で裁たれた芯地はあたかもゴムの様に伸び縮みするのです。

襟とは人間の首に伴い、ぐるりと覆うカーブ線を描く事、そして縦方向・首に沿うように昇っていく様なカーブを描かせます。
 この複雑怪奇な形状を立体的に表現するには この麻のバイアス芯が一番優れているという事ですね!

成形に純真で素直、それなりのハリコシを持って安定的な形状を保ってくれます。
新品時は(意図的に)やや確り感がありますが、着込めば麻の芯地はクタクタに柔らかく馴染んで参ります。


カタカナの「ハ」に見えるからハ刺し、ピッチや方向、指し方に違いはあれど
目的は皆同じです。
ただし、これも価値観により 糸やピッチ、指し方も色々です。
強いてメリットを活かすとすれば、、、と考えるとより良き手法に導かれますが、それらは往々にして時間が掛かってしまう方向に進むのですね。
 こんな見えない所でも差が出るものなのですが やはりほぼ気付かれぬ部分でしょう(笑)。

















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・・・・・ハイ、ハ刺しが刺し終わり、BODYに縫い付ける部分のみ 綺麗に出来上り線でカットしました。
(地襟・下部=ゴージラインから衿腰部)

私自身は地衿の型、サイズを意図に基づき制御しますが、大きめにザックリサイズでハ刺しし、BODYに宛がい適正サイズで切り落とす手法もあります。
ですが後者はハ刺しの糸を切る事になりますし、過剰な面積へのハ刺し自体も無駄となるので個人的には好きではありません。


















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・・・・・バキューム付きのプレス台へ来ました。
地襟は先ず返り線で折り返し、そしてクセ取りにより UFO の様な形状に成形します。

これで首を縁取るカーブの印象が出てきましたね!



















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・・・・・裏側、カラークロス側であり、折り返された衿腰部が見受けられます。

このカラークロスはウールの織物であり、やはりバイアスです。
とても柔軟で成形が効き、もう一生 衿芯と共に一体化され 連動します。
 オーバーコートの場合は襟を立てたりもしますので、共生地を裏にも使用する事があります。
ただ、共生地の場合は襟裏に特化した性能を持つカラークロスより「その個所では」性能が落ちますのでデメリットが幾つか発生する事になります。
故に優先順位は? が決め手となります。

















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・・・・・衿腰がベタっと返り線と共に引っ付くほどの状態では、襟ぐりの付け寸法自体はかなり伸びている現状にあるのですね。
 故に襟腰のみ 改めてクセ取りで縮めると付けやすくなります。
衿腰部が少し立ち上がりましたね、これが付け寸法が縮んだ証拠であり、距離が短いので座る事(接地する事)が出来なくなったという事になります。

この付け寸法(襟腰)は、どうせ縮ませ過ぎてもBODYの襟ぐりカーブに合わせれば自ずと適切な距離へ戻ります。


















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・・・・・BODY(襟ぐり)に重要なポイントを優先的に合わせ、躾で縫い留め セットします。
背中心線、肩縫い目、そして返り線(ラペルとの連動)、ゴージラインと言った具合です。
肩傾斜など左右非対称度合いが大きな方は、左右で襟ぐりの距離も変わります。
 なので当たり前なのですが、肩パッドや地襟自体も非対称で作られています。

躾で仮止めしたら「カラゲ縫い」という手法でBODYに縫い留めて参ります。
このカラゲ縫いとは解れ止め効果もあり、形状が三角となる千鳥縫いよりも細かく縫われます。

襟芯(麻)は目立ちますので絶対に見えないように隠したいですね、カラークロスのエッジより 0.5〜1oくらい控えて裁ち合わせております。
(正確には襟芯の幅が正しく、+αをしてカラークロスを裁ち合わせます。)

確りと地襟がBODYに縫い付けられましたら簡単に部分プレスして地襟とBODYを馴染ませておきます。


 次は上襟(共生地)ですよ!






















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・・・・・冒頭の写真でご覧頂いたように、身頃や袖など主要なパーツは型紙を当てて裁断します。
その時には必ずロス(隙間)が発生する訳ですが、実は『ここで〇〇をとろう!』と加味しながら裁断レイアウトを決めています。

残った残布より、ポケット作りに伴うパーツや、後に作る上襟などは確保しておかなければなりません。
 ターンバックカフス付きのご注文であれば結構な横地を確保しておく必要がりますね、


この写真は上襟用にキープしておいた残布であり、細長い横地です。
チャコで矢印が見えますが、生地方向であり、後身頃の裁断方向でもあります。
後身頃と上襟は連動していますので必ずや方向を合わせなければなりませんから すぐに分かる様 残布には矢印を入れておきます。
(これに同じ行為が必要なのが腰ポケットのフラップや、胸ポケットの口布です。)


おおよそで目で追える程度に横地の目を合わせていますが、まだ正確な100%の横地ではありません。

という事で、、、地味に緯糸(横糸)を抜いて参ります!
端から端まで ピーっと一本の横糸で繋がって解けるまで続けていると、、、だんだんマフラーの様なフリンジ状になってきますよ。

これが格子柄であれば、横縞を追って直ぐに100%の横地の目が導けますが、無地や縞柄、更には起毛されたフラノなど微塵も横地の目を追えませんので この様に地味な作業で100%正確な横地の目を導きます。


















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・・・・・端から端まで横地が通ったら はみ出したフリンジ状の経糸をカットします。
これで完全・完璧な横地の目が拾えましたね!


















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・・・・・その整えた横地(写真では上辺)を襟のエッジに見立て、上襟自体を荒立ちで裁ち合わせます。
一部印(切り躾)がありますが、主要なポイントと共に返り線ですね。
これはクセ取りを行う際の目印となります。


正に一直線な上襟エッジ、こんな直線が地襟に付く訳がありません!
そこでクセ取りにより整形して理想的な襟型へと動かすのです。


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・・・・・地襟(芯)でも UFO型にしましたが、上襟も一緒です。
一体化させて一つの襟となる訳ですから当然ですね。

カーブの具合、寝かし、それぞれ意識して!
更に、、、



















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・・・・更に、、、見えますでしょうか⁉
この生地はヘリンボーンであり、縞柄です。

100%の横地であるエッジラインがカーブで曲がりました。(曲げました。)
その際、縦地となる縞柄は綺麗に直下線で落ちるよう強制的にクセ取りで仕向けます。

生地とは縦糸と緯糸の交差であり、本来であれば格子柄は直角・平行で構成されていますね。
であれば、緯糸に対し経糸は直角前提で考えると この様に縞柄は直下線ではなく扇方に向く筈です。
 それを無視して強制的に直下線で成形させる、これも正にクセ取りです。
















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・・・・・次は、エッジ(100%の横地)を一縫代で予め折り畳んでおきます。
ここには出来上り線でカットされた麻の地襟芯のエッジをスポっと覆い隠す事になります。

綺麗なライン、、、、これを経験により身体に覚えさせておかねばなりません!




















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・・・・・随分と撮影なく進んでしまったようです、、、。
本当は撮影している事自体不効率で面倒ですから ちょっと集中すると直ぐに忘れて進行してしまうのですね(汗)!

順を追って上襟の共地を地襟に躾していき、馴染ませて一体化させます。
「上襟据え」という工程ですが、据えが終わればまとめ(手縫い工程・縫い留め)ですよ。
それが この写真の状況です。

エッジはやはりカラゲ縫い、カラークロス側から針を刺しているのがポイントです!
勿論エッジから指してもカラゲ縫いは出来ますが、その針を刺す方向でさえ意味があるのですね。



















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・・・・・アップで見辛いですが、右側の衿刻み部『ゴージライン』です。
ゴージラインは縫い方が変わって「梯子まつり縫い」にスイッチです。

緩く縫い過ぎると縫い目は笑い(口が空くように開く)、きつ過ぎると地の目を歪めます。
適度な頃合いで縫わなければなりませんよ!

下の写真では分かりやすいと思います。
縫った糸があたかも 梯子 の様に左右へ渡っていますね!
縫い加減も重要ですが、ゴージラインに対し平行・直角で保てなければ地の目は歪みます。

そんな顔である襟部のコージラインですが、ハンドメイド以外の服は全てミシン縫いされています。


















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・・・・・まとめ(手縫い工程)が終われば部分プレスで上襟自体を確りと地襟に馴染ませるようにプレスします。

ゴージラインが返り線の向かって上りゆくカーブ線である事が見受けられますね。
ゴージラインとは 本来では「襟ぐり線」であり、カーブ線ですから これがリアルで本当にあるべき姿です。

大量生産ではミシンでゴージを縫いますし、これら曲線を無視して直線に修正され設定・製造されているのですね。
そりゃあ 直線より曲線の方がリアルでありつつ色気がありますよね!


 如何でしょう、、、首を縁取る綺麗なカーブ、首に寄り添うような立ち上がるカーブ、
人間がどれだけ曲線かがお分かり頂けるでしょう。
 だからこそ難しく、それを成し得るのが職人の技術なのですね。







ここで少し名称(呼称)について一応整理しておきましょう、
襟・衿・・・洋服と和服的な区別もありますが同じで結構です。

上着の衿と言えば 下衿(ラペル)と上衿にて構成されています。
その上衿とは 地衿(裏であり、土台であり、芯地)と上衿(共生地衿)で構成され、まとまり一体になると上衿と呼ばれます。
面倒ですから覚える必要はありませんが(笑)、今回の様な話では分離して呼称しなければならないのですね。


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 お疲れ様で御座います、、、後もう少し!



















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・・・・・衿付近までは裏地を既に躾し、据えておいた状態になります。
衿の工程が終わったので、その部分(衿周り)の裏地を最終的に据えて参ります。

















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・・・・・ここは裏側(内側)の肩縫い目です。
前回 表地は沢山のイセ込みが内蔵されていましたね、当然ながら同等か+α位のイセ込みを裏地にも入れておかなければなりません。
 なおかつ、そのイセ込みは乱暴だと直ぐにギャザーの様になってしまいます。

裏地側は直接身体に触れる内側です、少しでも無駄な凸凹は無い方が良いに決まっていますね!
実際 凹凸があれば凸の部分が優先的に摩擦を受けるのでダメージが集中します。


理想的であり、かつ最高とは、、、考え出すとキリがないのが職人の世界でもあります!



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・・・・・ふぅー、皆様もお疲れ様で御座いました。
最終プレス、仕上げではフラワーループを縫い付けて!


フラワーホールは第一釦ホールの名残であり、その名残に花が飾られるようになったのでフラワーホールです。
 その花の茎やシルバーのフラワーホルダーなどを留めておくのでフラワーループなのですね。


実際に使われる方は少ないでしょう。
ではいらないのか⁉ そうではないのが伝統的な紳士服ですよね!





最後に ウインザー公の格子柄スーツをご覧頂き 締めと致しましょう。























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・・・・・ハンドメイドで仕立てられた掛け替えなきBESPOKE SUITS。
その上襟は 今回ご覧頂いたように、100%の横地拾いによりクセ取りで成形され、美しく上襟へと成り立ちます。

格子柄であれば この様にエッジに100%の横地が綺麗に縁取る事になります。
これがあるべき姿であり、仕様となります。


 では、大量生産含めハンドメイドではない上襟はどうなのか、、、
1着1着 クセ取りした上襟を躾で据え、手縫いで縫いまとめるなど出来ませんね。
そもそもTAILORではない方々は クセ取りはしない・出来ないという事になります。

 故に、残しておいた横地残布に 既にUFO型の襟型で裁断して地衿と結合します。
そうなれば上襟のエッジはカーブ線に伴い 斜めに横地柄が切れてエッジに沿って平行に通らなくなる事を意味します。
そして横地の目は通っていなければ(切れていれば) より生地は伸びやすく、裏側には部分的に接着芯をも貼ってしまうのですね。


横地を通す行為とは、見栄えの為だけに行う技術ではないという事です。





横地を通す事により見栄え的な美しさは勿論の事、生地の安定感が全然違うのです。
勿論BESPOKEでは接着芯も貼りません。
 されど 切られた横地(近バイアス)は伸びてしまうので接着芯で留めますが硬くなりますし、剥離の懸念や、クリーニングなどによる縮みの懸念もあり 接着芯自体を出来れば使わない方が良いに決まっています。

1年、5年、10年と着用を重ねた時、その上襟の違いはどうなっているでしょうか。
とても大きな差が付く事は明白です。

ここでポイントとなるのが手作りなBESPOKEは数十年着用する事を前提にして仕立てられます。
大量生産の服は直ぐにくたびれ、型崩れを起こし、へたりやすいと言えます。
だからこそ次が売れる訳ですし 買ってもらわなければなりません。
 それ故のお値段とも言えます。

では そう考えると高級なブランド品は品質(仕立てレベル)と値段が見合っていませんが、ここはここで また違った価値観がありますよね。







 より良き品質を求めれば不効率なハンドメイドしかなく、それが発祥でもあり 先週のVINTAGE SUITINGなどにも通じる部分も多々御座います。
先人から培われてきた技術は機械化できぬ事ばかりです、だからこそ修行して技術を身につけ、磨き続ける必要があるのです。


掛け替えなき手作りの洋服を纏った時のご満足度は格別である事が当然でなければなりません。
そんな当たり前のことを当たり前に成し得られるよう 日々精進致します。



 少しでも高度で手作りな温もりのこもった仕立服にご興味を持って頂けましたら何よりの幸いで御座います。






皆様、どうか引き続き宜しくお願い申し上げます。
 今週は特に長く、本当に最後までお付き合い頂き 誠に有難う御座いました。

皆様のお越しを心よりお待ち申し上げております。






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2026年06月09日

【 TAILORING-4 】





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・・・・・6月に入ったばかりのこの日、満開の紫陽花たちは準備万端で梅雨を待っているかのようでした。
可憐で愛おしい紫陽花も季節を感じさせてくれるお花ですよね。

関東甲信でもいよいよ梅雨入りが発表されました。
暫くは湿度高き鬱陶しい時期では御座いますが、恵みの雨を有難く思って過ごせればと思います。


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・・・・・1923年 A.イーデン氏はこの年初婚となる奥様と共に。
ブラックラウンジスーツの着こなしも素敵ですね。

まだまだ誂えが主流だった時代、紳士の装いを支えていたのはサビルローの卓越した職人たちの技無くして語る事は出来ません。
 先人の諸先輩方が築き上げてきたテーラードの技術は本当に尊きものなのです。



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 今週はテーラリングの続編を書かせて頂きたいと思います。
今回の工程は『 肩入れ 』であり、肩の地縫いを主体にご覧頂きたいと思います。















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・・・・・単純に『肩』と言っても、人それぞれに幅や傾斜の違い、そして左右非対称も有り得ます。
ショルダーのデザインは 時代により(価値観により)肩のシームや構築的なデザインまで含めればかなり多岐にわたります。


 先ず根本として、背中には大きく立体的な肩甲骨がありますね。
起伏度合いも人それぞれですが、腕の稼働には欠かせぬ骨であり関節です。
また、女性と比べ男性は筋肉質でもあり 広背筋や僧帽筋などで覆われた背中は広く、その様より『背広』の語源になったという説もあります。

立体的で動きやすい服(背中)を作る上では欠かせぬ技術として縫縮(イセ)があります。
AとBを縫いで接ぐ折、同等距離ではなく 敢えて一方の距離を長くし(仮にB)、長くない方へ(仮にA)強制的に縮めて縫い繋ぐ行為を指します。
 フラットなA面に対し、強制的に縮め込んだB側には立体感が生まれる・生ませるという事になります。

この縫縮(イセ)を利用し、立体的な肩甲骨を包み込み、背幅に産ませたユトリは運動による可動域も広げる事となり、骨格的な前肩の方にも追従し得る事にも繋がるのですね。
















・・・・・この縫縮(イセ)は『イセ込み』などとも呼ばれ、その量が『イセ込み量』となります。そのままですが!

イセ込み量は多い方がより立体的になりますが、その量が多ければ多い程 こなす高き技術力を伴います。
そう、その「こなす」という行為を軽視するとギャザーな縫い目になったり、波打つ後肩になりかねません。
 これは各生地たちの特性にも考慮が必要となります。



イセ込み量自体も人それぞれであり 多ければ良いというものではなく、あくまでも必要な時に必要量を自由に入れ込む技術を有しているかが要です!

卓越した技術により生み出された広い背中は起伏のある立体感と共に背中のフォルムに寄り添い、その縫い目はギャザーの様に縮めた形跡など微塵も見せぬものです。

下の写真は仮縫い時ですが、片側で2pのイセ込みが内蔵されています。


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・・・・・脇が入り、裏地据えも終わりました。
では実際に肩入れをご覧頂きます! 


『イセ込み』 テーラードがお好きな方であれば耳にされた事もあるでしょう。
色々な個所で色々に多用される技術ではありますが、一般的で有名な個所は肩、そして袖付けとなるでしょう。

肩の場合、肩幅に伴い肩の縫い目長が決まると言えます。
その肩に際し、前の肩縫い目より後側の縫い目を意図的に長く設定し、前の肩縫い目に合わせるよう半ば強引に縫い縮めます。


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上の写真では前後の肩線を合わせて仮置きしている所です。
左側に弧を描く切り躾、ここに上衿(地衿)が付く襟ぐりの線です。
反対の右側、ここがアームホールであり袖が付けられる線です。
ネック側で前後のポイントを合わせると、後ろの方が前の肩幅よりはみ出している事が分かります。
 この差寸が意図的に与えたイセ込み量であり、今回縫い込む(縫い縮める)分となります。

これを縫い込んで肩は前と同距離にしつつ、後ろの背幅には確保された幅(ユトリ)が確保される事になるのですね。



単純に言ってしまえば、量が多ければそれだけ立体的に成り得ると言えますが
その量自体をこなして いなす技術も必要となる訳です。
 故にお安い紳士服であるほど イセ量も少なく、線も優しく全体的に平面的で作りやすく、弊害の起きにくい無難な作りになると言えます。

ですが、いくらハンドメイドでも体系的にほぼ不必要な御方もおりますので そういった方ですと1p未満の方もおられるのですね。


















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・・・・・ネック側、そして逆サイドのアームホール側で各交点のポイントを合わせピンで仮打ちました。
浮き上がってしまっているのが後身頃の肩であり、浮き上がり過剰分がイセ込み量となります。
 こう見ると結構ありますよね!



















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・・・・・その浮分(イセ込み量)を均等に分けセンターにピン打ち。
同じくらいの山に見えますよね、これで地縫いします!

ですが、この様にバランス良く分散する場合が多い中
肩甲骨の隆起度合い、位置に合わせてイセ量を敢えて不均等に狙うところへ多めに配分する事もあります。





















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・・・・・チクチク、、、手縫いによる地縫い。
手縫いではこの様にイセながら直縫いが出来ますが、もしミシンで縫うのであれば
後肩縫い目付近にグシ縫いを先に入れてギャザーの様に絞り込み、プレスで潰して予め前肩と距離を合わせてから縫う手法もあり、それなりのイセ量がある場合のミシン地縫いであれば本来急には縫えません。

 あっ、ですが量が多くなければ確か今は(結構前から)イセ込み出来るミシンすらあったような⁉
それはそれで優れもの、イセ量はともかく 大量生産が主体である縫製工場さんでは その様に様々なパートがマシンで出来るように開発・発展してきた訳ですね。

肩イセは むしろ縫う事より「処理」と「こなし」のテクニックの方が重要と言えます。
イセ込みを入れ込む(縫い込む)事は出来ても、ギャザーの様に皴(襞)が出てしまうようではなりません。
そのイセ量を有効活用できつつ最大限に利用出来るこなしのテクニック、、、イセの「殺し込み」から既に勝負は始まっているのです!











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上の写真では両サイドのエンドにピッタリと合わせ 地縫いが終わりました。
後の肩は波打っていますし、前の肩は強制的にイセ込まれた その量に耐え切れず 実質的には少し伸びてしまっている筈です。

これからアイロンで縫割りを掛けますよ!




















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・・・・・鉄万というTAILORには欠かせぬ道具に乗せますが、これは部分アイロンなど 限られた箇所のみクローズアップして作業が行える鉄製のまんじゅうの事を鉄マンと呼びます。

アイロンをかける為にセットしますが、シームは前身頃の肩線に(直線や曲線)準じるように。
後身頃側を多く乗せ、この波々を潰し込む(殺し込む)のですが
肩甲骨のほぼTOPにくる背幅計測ライン付近まで殺し込みます。
 この殺し込みが背幅設定位置を超えてしまうと 折角与えた背幅のユトリを狭めてしまうので本末転倒ですね!
その位置を意識しながらガッツリと殺し込みますよ!

 大きな所帯のTAILORであれば分業制は当たり前です。
しかし、理想論を言えば採寸した者がクライアントの体型的特徴を一番理解しているのですから型紙を引きつつ仮縫いのフィッティングを行い、そして本縫いへ挑む事。
 設計的意図したイセ量含め、肩甲骨の隆起度合いや位置なども踏まえ、アイロン操作の全てにおいて体型を念頭に操作が出来るという事になります。


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・・・・・綺麗に割れましたね!
イセ込まれに耐えきれずに伸びたであろう前肩長は この時に距離を戻しつつ潰します。
後身頃の肩部に伴う地の目は綺麗に整っていますか、2pもの量が強制的に縫い込まれている様には見えませんね、見えるようであれば殺し込みが足りません。


前後の肩縫い目には 行く末にお直しが出来るポテンシャルとして縫代が多めに付けられています。


この縫代は必要であれば今後「出せる!」という事です。





例えば、、、


息子にスーツをおろす頃になった場合、大抵は息子の方が大きい!
着丈を伸ばしたい時には裾でも出しますが、肩から出して丈を稼ぐ事も可能です。
ですが その副作用としてはカマ深は深くなり、ゴージラインは足した分 下がる事になります。

また、肩傾斜を合わせ直す場合にも利用できますね。
他にも鍛えた、太ったという身体の厚みに対して充当する事も考えられます。
 ですが、お直しにはそれなりに副作用もセットで付いてくるので 何を最大尊重するのかによりお直しの術式を決めると言えます。



因みに、、、、上襟の『ヒゲ』は御存じでしょうか⁉
















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・・・・・ちょっと工程をワープしていますが(笑)、、、。

コレですね、上襟の刻み部 裏側には共地の折代が敢えて折り返され隠されています!
なんか不自然ですね、高級なテーラードクロージングには結構付いているでしょう。


 この ヒゲ=折代 の正体・意図は何なのでしょうか⁉

最後に洋服好きな皆様へ なかなか聞く事がないであろうリアルな小ネタをお話致しましょう。







先の肩縫い目を思い出して下さい。
肩の縫い目にはポテンシャル足る縫代が多くつけられていましたね!
そのポテンシャルを引き出す必要が訪れたと仮定しましょう。


襟ぐり線はグルリとCの字に円を描いている訳ですが、肩の縫い目で+αした場合には その襟ぐり線自体も+α分 距離が延びる事になりますね。
 そうすると、外した襟は距離不足で元通りに付け直す事が出来ません‼ 大変です‼


実はこの問題をクリアするのですね。


上襟とは、表面の共生地、そして裏側の地襟(芯地)で構成されています。
裏側の地襟芯地やカラークロス(裏のフエルトのような当て生地)はいくらでも「替え」がありますので、大きくサイズ合わせした地襟を またハ刺しして作り直せばよい。

 ですが、大抵の場合 表地の共地はもう手に入りません! となってしまいかねませんね。
さっきのお話では襟ぐりが足された +α分 距離が延びてしまいました。
 であれば、この折代(ヒゲ)で帳尻を合わせて(引き出して)上襟を掛け直せばよい! という具合になります。
トラウザースのお尻の縫い目には多くの縫代が残してある事に同じなのです。

ですから確りと役割を担ったポテンシャルである事が分かりましたね。
長く着る事を前提にしたBESPOKE SUITSには未来へ託された秘めたるポテンシャルが本当に沢山内蔵されており、それらは全てに連動してるのですね。






では ここで矛盾なケースを垣間見てみましょう!




高級で謳われるテーラードな上着には良く見受けられるディテールの一つが「上襟のヒゲ」です。
 ですが、その上着の肩縫い目にはポテンシャルとなる縫代がBESPOKEの様に付けられていますか⁉
(肩線を指でなぞれば段差で その縫代量が判断できます。)

もし一般的な一縫代だけでポテンシャル分が付けられていなければ、、、、
そのヒゲは 『 絵に描いた餅 』 である事が見抜けます。

このようなケースはヒゲ以外にも沢山ありますが、表層的なディテールだけをBESPOKEの様に真似をしていたとしても全く意味がない事がお分かり頂けますね。

 私は服(衣)の専門ですが、食でも住でも同じような事柄が沢山ありそうで、、、(汗)。


私自身も含め消費者方も学び、利口にならなければなりません!
という戒めで今週は締めましょう(笑)。




















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・・・・・肩の地縫いが終わり、殺し込んで肩据え、次はいよいよ襟のパートへ入ります!
今週はこの辺で終わりにさせて頂きます。


技術論は文字ばかりでつまらないかも知れませんね。
ですが、リアルにハンドメイドで仕立てられたBESPOKE SUITSとは、最高のステージを誇るBESPOKEとは、、、見合う高き技術、そして沢山の時間を有して仕立てられているのです。

今は昔の様に誂え服は子へ、孫へ とはなり辛いでしょうし、生地もそこまで耐え得るヘビーさがありません。
 しかし、既製服含め使い捨ての服ではなく あくまでも何十年と人生を共にする相棒はクライアントの人生に寄り添って愛用し続けられるよう確りと仕立て上げられ、表には見えぬ高きポテンシャルを秘めて仕立て上げられているのですね。



普段御愛用されている洋服の内部構造が垣間見られる事は興味深いのではないでしょうか。
と、勝手に思い 一生懸命書いておりますので また続編もお付き合い頂けましたら幸いです。







今週も最後までお付き合い頂きまして、誠に有難う御座いました。
皆様のお越しを心よりお待ち申し上げております。






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2026年04月21日

【 TAILORING-3 】





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Sir Winston Churchill




・・・・・見事なまでに堂に入った着こなしは流石としか言いようがありません。
なんて普通で自然な佇まい、なんてエレガントなのでしょう、、、。
恰幅の良さ(体形)も個性でもあり、御自身をよく理解し、許容し、素直である事。
TAILORはただその個性に寄り添い、ご注文主様がより引き立つような額をお仕立て致します。

お年を召されれば体型変化は当たり前の事であり、理想を求めれば相応の努力も必要です。
そんな理想的体系から外れてしまえば現代の既製服では対応できる訳がありません。
お身体のサイズに合ったクラシックで適正なカット(型紙)、それを高次元で立体的に仕立てる技術、誂えでの当たり前な事だけでここまで魅力的で格好良く魅せてくれるのです。

 当時は今よりも誂えが当たり前であったからこそ、どんな体型の方でも適正なサイズで美しくエレガントにスーツを着こなされておりました。

ダークトーンなので分かり辛いですが、トラウザースはストライプを合わされております。

https://dittos.seesaa.net/article/513613975.html
【 BLACK LOUNGE SUITS B 】















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・・・・・そんな注文服を仕立てる TAILOR が使用する道具類ですね。
イラストは随分と古い時代ですが、Gooseとありますね、ガチョウかい⁉
ガチョウの首の形状より Goose Iron と呼ばれていた時代だそうです。
アイロンと言えば今や電気が当たり前、その前はガスホースを直接繋げて使うガスアイロンでした。
 電気はサーモスタットが付いて温度管理をしてくれますが、ガスは栓を絞るしかなく とろ火にしていると気付けば消えてガス臭くなったものです。(着火はマッチ!)
鉄の塊であるガスアイロンの構造は本当にシンプルで電気の様にまず壊れる事はありませんでした。
温度が上がり続けるので常に下げながら使うのですが油断すれば焦がしてしまったものです、、、もう軽く30年以上前の話になります。

とても懐かしいですが、案外職歴長いな! と今 自分で思いました(笑)。


この時代は更に遡り、取っ手の付く天井がカパッと開く蓋になっていて、中に炭を入れて熱していました。
アイロンの進化を見ただけでも凄いですよね、その点 鋏は大きな進化が無く それだけ究極に完成されたデザインなのですね。


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・・・・・さて、続きを書こうと思いつつも、気付けば早くも半年が経過していました。
今週は TAILORING の続編を書かせて頂きたいと思います。

かなり途中からとなりますので、下記前編よりお読み頂くと 工程の流れも分かりやすいと思います。

https://dittos.seesaa.net/article/518725887.html
【 TAILORING-2 】






















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・・・・・芯据えの後、ラペルハ刺し、端打ちテープカラゲまで進行していましたね。
次は身返しを地縫いして返し、身返し据えから見て参りましょう。
( 据える=物を動かさないように配置・固定する )
気付いて撮影した写真があるだけ、、、とはなりますが、御了承願います!

写真はもう地縫い返しして据えまで終わってしまっていますね、、、(汗)。

ここまで来ると上着の顔が見えて参りますので気分もかなり盛り上がるのですよ!

















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・・・・・ラペル(下衿)は折り返された状態を前提に仕立てられています。
そのラペルが綺麗にロールして身体に寄り添うよう『ハ刺し』によりクセ付けされています。

身返しはそれを覆う訳ですが、内側(身体側)から部分的に返り線で折り返される訳ですから重要なのは『外回り量』です。

折り紙を綺麗に角と角を合わせて折り、更にもう一度、更にもう一度。
どんなに気遣っても100%ズレが生じて参ります。
これが物理的な内回り・外回りであり、車が曲がる時の内輪・外輪差に同じです。

この外回り量が不足しているとペタッと平面的で折返す事は出来たとしても、ラペルの内側に皴が寄ります。
距離が足りていませ〜ん という訴えでり、内回り側に歪が生じる訳です。

その服の生地の厚さやラペルのサイズなど含め、培われてきた経験による感覚と手加減により その外回り量を与えながら躾で据えて参ります。


また、土台となる前身頃側のラペル(芯地)はハ刺しで強制的な内巻力が掛けられているので 焼いたイカの様に逆側へ反り返るような事は絶対にありません、させません!


















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・・・・・躾を外し、部分プレスで綺麗に整わせた状態であり、これからホール含め部分まとめです。
(まとめとは手縫い工程を指す業界語です。)

本来では仮縫いを行いますので そのまま全てを組み上げるのですが、仮縫いが終われば分解し ホールなどはパーツとして小さい(型前身頃のみ状態)時の方が本来圧倒的にかがりやすいですね。
 分業制のお店だと「まとめ屋さん」に託しますからほぼ全てを組み上げきって託します。


綺麗なロール(返り)が見て取れますね、角(刻み部)はハ刺しの向きを変え更に細かく、、、その効果が具体的にも見受けられます。

ノッチドラペルのエッジ(端の出来上り線)は緩いカーブ線を描きます。
≪ピークドラペルはもっと強いカーブ線を使います。≫
そのエッジのカーブに合わせ、直線であるストライプや織柄を平行に据えて地縫いされています。



















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・・・・・ラペルから下、フロントカットから裾部(内側)ですね。
身返しのここの部分は縦方向に敢えてユトリ(イセ込み)を入れ込んでいます。
とても大切な理由があるのですね。

ユトリを入れれば皴に成りますが、その皴を綺麗に入れ込み 躾で据えたのち、身返し幅の中心付近へ中星縫い(ダレぬよう、遊ばぬよう、ポジション維持)、エッジ(出来上り線)から二分星縫い(尺貫法値:約7o/内部縫代の安定・固定)、そして前端鼻っ面へ鼻星縫い(エッジの飾り兼浮を押え固定)が縫われています。

そんな身返しの左端、縦方向に打たれた白い糸(躾糸)は印兼用の躾であり、ここに裏地を被せてくるラインとなります。

手縫いのまとめ工程が終われば部分プレスで馴染ませ、やっと現写真の状況となります。


 フロントカットのエッジをご覧下さい。
お皿の様に反り返っていますね! 人間を円柱に例えれば、着用時には その円柱を限りなく巻き込む様なクセを生じさせるテクニックが内蔵されております。

 これは仕上げプレスで程好く目立たぬ程度に馴染ませますので、お仕立て上がり時には微かに感じるかどうか、、、こういったポテンシャルが内蔵されて仕立てられているという事が重要なのです。

このような行為は専門技術者であるTAILOR以外の方々は知る由さえ無いでしょう。
正に調理人が施す「隠し味、隠し包丁」的でもありますね。
ですからラペル同様 ここも逆に(外側に)反り返るような事は決してありませんし、あってはなりません!

お客様方はこんな所、気にした事すらないですよね 当たり前です(笑)。
TAILORの仕事には見えない所でどれだけの手が加えているのか、、、それがこの先数十年に渡り型崩れする事もなく活きてくるのです。
単に手縫いが偉い訳ではありません、縫いも必要ながら据え工程や手加減的なテクニックがそこら中で発揮されているのですね。
『 God is in the details 』 としておきましょうか!



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・・・・・ハイ、では穴かがりです!
もはや老眼鏡は欠かせなくなってしまったお年頃、、、。

シャープで均一、そして美しきバランスである事、ホールだって重要なデザインです!
そして周辺生地を決して歪ませない事、長年使用の摩擦で糸が切れる事があっても、ボソッと身頃からバレるような事があってもなりません。

ホールはかなり性格が出ますから大抵の場合 ホールを見ればかがった方の仕事への姿勢や価値観、内容もそれなりに分かるというものです。


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・・・・・次は前身頃に裏地を据えて参ります。
光沢も特徴なヴィスコースの裏地です、随分と海の様にうねうねと波立っていますね!

勿論意図的に縦横へユトリを入れています。


これ、、、とても重要なのですよ。
表地であるウールには柔軟性がり、それなりに伸びます・動けます。
 しかし、裏地は伸びません・動きません、、、であれば表裏1:1では表地のポテンシャルを使えずに裏地の面積JUSTで動きがロックされてしまいます。

そうです、型紙サイズが仮にユトリ無きJUSTサイズでの裏地と見立てれば、表地のウールは裁断上では同じく型紙サイズでも +α を持ち合わせているのですね。
 その余力に付き合える余分(これがユトリ)を裏地には加えておかなければなりません。
(こういった物理的なユトリに加え、各縫い目ではキセという折襞でも遊びを作ります。)

もう一つ、当店では予め縮絨した裏地を使用していますが
ヴィスコースやキュプラなどのレーヨン系裏地って驚くほどに縮むのです!
中間工程から仕上げまで、幾度となく熱やスチームも吸う事でしょう。
可愛らしいユトリ分量などでは 縮んで完成前に使い切ってしまうかも知れませんよ。
 更に納品後、お客様はクリーニングに出されるかも知れません!
本来ではクリーニング自体をお勧めしませんが、そうも参りません。


縮絨していない裏地を使用し、更にユトリを入れていない(足りない)据えで仕立てられていたら大変な事に、、、、考えたくもないですが、BESPOKEは何十年と着用する事を前提に考えられていなければなりません。



このユトリを入れ込んで身返しに手縫いで縫い付けて参ります!
多くのTAILORでは星縫いによる縫い付けが多いでしょう。
 もし その縫い糸が切れた場合、単純な鼻まつり縫いより星縫い(返し縫い)の方が解れにくい(広がりにくい)のです。

これを模して工場さん製ではミシンで裏地と身返しとを地縫い後、片倒してピックミシンで縫われています。



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・・・・・あっ、もう背裏地据えまで来ています(笑)。
前身頃に裏地を据えたら後身頃と合体、背脇の地縫い、縫代処理。
同時進行で背中の裏地も同工程で進めます。

左右にある背脇縫い目、この縫い目に伴う縫代どうしを中で軽く、緩く、動けるように縫い留めておきますが、これを中綴じと言います。
 様々な動きに対し、表裏でそれなりに連動させておく事が目的です。

現状では表裏は互いに脇縫代でしか定まっておりませんので、背中心から肩回り、裾周りへと躾で表地に裏地を据えて参ります。

裏地は波が凄いですよね、与え過ぎもダメですが不足よりは正義という加減で判断します。
故に 打ち込み緩く柔らかい表地の場合は この波(ユトリ)は沢山必要となる訳です。


あっ、同じ理屈な例を思いつきました!
当店ではお勧めしませんが、最近巷では随分と意図的にストレッチ性を持たせた生地が増えています。
天然素材のナチュラルなストレッチ性ではなく、強制的に産み付けた性能です。
当然 運動に対する追従性は高く動きやすさに直結します。
 これ、、、通常のミシン糸では追従できずに必ず切れてしまうと思います。
(ある程度なら独特のテクニックで補う事も可能です。)
無意味ですね、ですから本来では縫い糸自体もストレッチ性のある専用糸(レジロンなど)で縫わなければ整合性がとれません。 と、考える事が出来ます。

ですが、この例に関し もう少し付け加えると、ストレッチ性は縦方向ではあまり伸びずに横方向に特化しています。
多くの縫い目は縦方向ですから そこまで大きく干渉しないかも知れませんが、捉え方としてお話してみましたが、、、余談でした。



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・・・・・因みになのですが、この写真は『完成後』となる写真です。

あれだけ入れた裏地のユトリ、、、、そのまま安易にプレスすればギャザーの様に所々折り畳まれ、折代による段差も生まれてしまいます。

 仕上げのアイロン時、畳まれないように例のユトリを綺麗に入れ込むと波紋の様に、、、
小さく分散した波、風もなく穏やかな天候の日に見る湖程度に収まりますし、納めます。


これだけ縦方向のユトリを内蔵しているというポテンシャルを持ち合わせているのですね。
(横方向にも勿論ユトリは入れております。)
この他に裾部、そしてダーツや脇、背中心等の縫い目を利用し「キセ」も掛けます。
 キセとは折襞であり、その襞は引っ張ると広がるので動きという 伸び に追従出来る第2のポテンシャルとなります。
正にハイブリッドで表地の性能を余す事無く、更に縮みへも十分に対応出来得る事になります。

裏地を軽視してはならない事が伝わりましたでしょうか!





















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・・・・・脇が入り、裏地据えも終わりました。
次は肩入れです! 皆様、ついてきてくれていますか、、、
今週はここまでとさせて頂きます。

長かったですね、お疲れ様で御座いました。

マニアックにかなり専門的で具体的な内容ではありましたが、手作りのスーツは何故時間が掛かり、どうしてこんなにも高いのか、、、。
そして平面な生地が立体的に構築され、美しきシルエットと動き易さが可能となるのか。

そんな素朴な疑問を持たれた方々であれば 少しずつでもご理解が進めばそんなに嬉しい事はりません。
 同じステージとなる BESPOKE SUITS という括りでみてもお店違えば工程数(手間の掛け方)や手法、技術力などが全然違いますし、お値段も違います。

高品質な良いものには往々にして工学にはなりますが、必ず裏付けとなる理由がある筈です。
それらを必要な時はいつでも自信を持ってご説明出来なければ説得力もありませんね。


お仕立て上がり、ご注文主様へお納めする時は各所様々なポテンシャルはひっそりと馴染まされ、気付かれぬ程に冷静で涼しい顔して嫁いで参ります。

能ある鷹は爪を隠しているのですよ!

では次の技術論更新まで暫しお待ち下さいませ。


















・・・・・誠に恐縮ながら、来週のBLOG更新はお休みとさせて頂きます。

次の更新は 5月5日(火) の予定となります。

また、GWの期間に付きまして
当店は通常営業であり、お休みも定休日(火曜日)のみ
となります。

 いつでもお気軽にお声掛け頂けましたら幸いです。

どうか引き続き宜しくお願い申し上げます。




posted by 水落 at 09:00| Comment(0) | TrackBack(0) | 仕立てについて | このブログの読者になる | 更新情報をチェックする